<-----> <----->
Поиск по сайту
Авторизация
Логин:
Пароль:
Регистрация
Забыли свой пароль?
Опрос



Публічне акціонерне товариство «АЗОТ» – один із вітчизняних виробників мінеральних добрив, виробник капролактаму та іонообмінних смол, аміачної селітри з часткою 36% на внутрішньому ринку. Також підприємство є основним активом холдингу OSTCHEM із просування стратегії, спрямованої на популяризацію карбамідо-аміачної суміші в країні, частка якої складає 70% від обсягу національного ринку..

На ПАТ «АЗОТ» функціонує Інтегрована система менеджменту, яка відповідає вимогам міжнародних стандартів ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001.

Проект будівництва заводу був затверджений в 1962 році, а вже 14 березня 1965 року тут отримали першу продукцію. У квітні 2011 року ПАТ «АЗОТ» увійшов до холдингу OSTCHEM, який об’єднує активи азотної хімії Group DF Дмитра Фірташа.

OSTCHEM – хімічний холдинг України, до складу якого входять високоефективні і конкурентоспроможні підприємства з виробництва азотних добрив: ПАТ «Концерн Стирол» (м. Горлівка, Донецька обл.), ПАТ «Азот» (м. Черкаси), ПАТ «Рівнеазот» (м. Рівне), ПрАТ «Сєвєродонецьке об’єднання Азот» (м. Сєвєродонецьк, Луганська обл.).

Грамотна логістика, дистрибуція, представлена «УкрАгро НПК» та наявність спеціалізованого морського порту «Ніка-Тера» дозволили холдингу OSTCHEM оптимізувати роботу підприємств, їх виробничу, маркетингову та збутову політику, а також скоротити операційні витрати й підвищити конкурентоспроможність.

Стратегічна мета холдингу OSTCHEM – бути надійним партнером з хорошою репутацією, лідером у виробництві й постачанні мінеральних добрив високої якості українським та міжнародним компаніям.

Новости

31.08.2017

Їхні професійні автографи – в кожному структурному підрозділі

У виробничій  структурі  ПАТ «АЗОТ» цех капітальних ремонтів (донедавна це було управління капітальних ремонтів) посідає особливе місце. Тут працюють висококваліфіковані спеціалісти з ремонту складного технологічного обладнання. Колись такі виробничі підрозділи називали «кузнею кадрів», де навчали робітничих професій, готували справжніх професіоналів своєї справи. Призабутий вислів сьогодні є не менш актуальним, оскільки стати професійним слюсарем-ремонтником, електрогазозварником або котельником, навряд чи можна поза межами виробництва і, навіть, у тих же професійно-технічних училищах, де, здебільшого, відсутня матеріально-технічна база для проведення практичних занять. А на такому підприємстві, як ПАТ «АЗОТ», однозначно можна, дарма, що воно спеціалізується на виробітку основних видів продукції – мінеральних добрив, які постачає для аграрного сектору економіки країни. Але ж, щоб уся ця «машина крутилася», перебувала у постійному працездатному стані, потрібні спеціалісти, які б вчасно виявляли вузькі місця і усували їх, здійснювали поточні і капітальні ремонти складного технологічного обладнання такого масштабного і потужного хімічного виробництва. Саме в цьому процесі і задіяні ремонтні підрозділи підприємства. І чи не найголовніша роль при цьому, як уже згадувалось, відводиться саме цеху капітальних ремонтів (ЦКР). Для багатьох, хто працює тут не один десяток років, цех став справжньою майстернею для професійного зростання і здобуття високої кваліфікації.

Ще на підході до корпусу ЦКР, де буяє різнобарв’ям квітів прилегла до нього територія, відчувається господарська рука самих ремонтників. Навіть ця маленька деталь вдало характеризує тих, хто тут працює…


Біля входу до цеху капітальних ремонтів (ЦКР)

По різному кожен переживав складні періоди в житті підприємства: коли зненацька зупинялось виробництво через перекриття подачі газу і підприємство змушене було простоювати не один місяць. Дехто не витримував і йшов шукати іншої роботи, а дехто вірив, що підприємство запрацює і залишався. Ті, хто пішли із цеху, без зайвих проблем знаходили роботу, бо хто ж бо не хотів мати у своєму, бодай, невеличкому місцевому бізнесі, не кажучи вже про великі підприємства, в тому числі і за кордоном, висококваліфікованого слюсаря чи зварювальника, електрика чи кранівника?! Таких, як  кажуть, забирали «з руками й ногами». І все ж, сьогодні в ЦКР є чимало фахівців, які продовжують працювати. Вони задіяні  на різних ділянках роботи, виконують поточні і капітальні ремонти в майже усіх основних цехах, де виробляються азотні мінеральні добрива. 

– Наші спеціалісти  виконують планові ремонтні роботи в цехах А-3, А-5, М-5. Зараз приступили до монтажу установки з розвантажування бруситу в цеху М-9 з виробітку аміачної селітри, – розповідає заступник начальника ЦКР Георгій Трохимович Цвілодуб. – Незважаючи на те, що цех на даний момент не повністю укомплектований кадрами, ми справляємось із тими обсягами робіт, які покладаються на наші ремонтні  дільниці.

Одна з таких, а саме – котельно-мідницько-зварювальна дільниця на сьогодні несе найбільше навантаження, адже її спеціалісти виконують великі за обсягами і відповідальні  роботи з ремонту котла-утилізатора Г-420 БПЕ агрегату слабкої азотної кислоти №6/2  в цеху  М-5.


Котельник А.М.Пуренков, електрогазозварник В.Ю.Чорний
та старший майстер дільниці А.Ю.Янковий біля котла-утилізатора Г-420 БПЕ


За словами старшого майстра дільниці Андрія Янкового, який керує цим процесом, проведення капітального ремонту із заміною трубних решіток та теплообмінних труб забезпечить ритмічну роботу агрегату і дасть змогу працювати йому на проектній потужності.

На масштабність ремонтних робіт вказує і кількість ремонтного персоналу, який виконує складну і, в той же час, витончену ювелірну роботу, коли є необхідність, принаймні, прокласти правильний зварювальний шов під час ремонту складного технологічного обладнання. З цією роботу бездоганно справляються електрогазозварники. Не менш відповідальна робота і у котельників та дефектоскопістів. Усі вони, за словами  Андрія Янкового, класні спеціалісти. Серед них: електрогазозварники Сергій Володимирович Ткачук, який 23 серпня святкував свій 50-річний ювілей, з чим його вітав колектив цеху, та Валентин Юрійович Чорний; котельники Анатолій Миколайович Таран, Анатолій Миколайович Пуренков, Олег Миколайович Маляренко та Володимир Вікторович Ханько.


Електрогазозварник В.Ю.Чорний за роботою

Сам же Андрій Янковий прийшов на «Азот» у 2011 році. Розпочинав трудову діяльність  в цеху слюсарем ІІІ розряду. На питання, скільки часу потрібно, щоб стати висококласним спеціалістом,  він зазначив: «Щоб виконувати складні ремонтні роботи треба, перш за все, мати відповідну кваліфікацію, великий практичний досвід та виробничі навички. У когось це виходить за рік – два, комусь доводиться пройти довшу дистанцію. По-різному буває. Я пройшов свій шлях за неповних шість років від слюсаря Ш розряду до старшого майстра дільниці. Тобто, все залежить від самої люди, від її бажання постійно вдосконалюватися, підвищувати свою кваліфікацію і ставати професіоналом.

Наступним  етапом, до якого уже зараз готуються спеціалісти ЦКР, стане капітальний ремонт цеху А-5 з виробітку аміаку.

Прес-центр ПАТ «АЗОТ» OSTCHEM

Возврат к списку